Роль пневматического диафрагменного насоса была высоко оценена представителями отрасли. Поскольку пневматический мембранный насос играет важную роль в транспортировке опасных и агрессивных сред, как его правильно использовать, чтобы увеличить срок службы пневматического мембранного насоса? Каковы способы использования?  

 

1. Установка и запуск:

​ Разместите  воздушный мембранный насос  как можно ближе к продукту, чтобы всасывающий трубопровод был коротким и количество настраиваемых деталей было уменьшено. Не уменьшайте диаметр трубопровода. Чтобы продлить срок службы мембраны, располагайте насос как можно ближе к перекачиваемой жидкости. Когда давление на входе превышает 10 футов (3 метра) столба жидкости, необходимо установить устройство регулировки сброса давления, чтобы продлить срок службы диафрагмы. Если установлен жесткий трубопровод, используйте короткий отрезок гибкого соединения между насосом и трубой. Гибкое соединение позволяет уменьшить вибрации и перекручивание труб, а использование расширительного бака позволяет еще больше снизить пульсации жидкости.

 

2. Подача воздуха к пневматическому мембранному насосу:

Давление подачи воздуха пневматического мембранного насоса не должно превышать давление 7 кг. Установка давления в пределах 1–6 кг может увеличить срок службы диафрагмы. Подключите воздухозаборник насоса к источнику воздуха достаточной производительности и давления, отвечающему проектным требованиям. Если линия подачи воздуха представляет собой жесткую трубу, установите короткий отрезок гибкого соединения между насосом и воздушной трубой, чтобы уменьшить перекручивание. Помимо крышки воздухозаборника, необходимо также каким-либо образом поддерживать вес воздухозаборной трубы и фильтра регулирования давления. Отсутствие поддержки трубопровода может привести к повреждению насоса. Должен быть установлен клапан регулирования давления, чтобы гарантировать, что давление подачи воздуха не выходит за пределы указанного диапазона.

 

3. Проверка перед эксплуатацией:

Перед работой с диафрагменным насосом проверьте все крепления на предмет ослабления, затяните ослабленные места во избежание утечек и закрепите их методом, описанным в прилагаемой к насосу карточке.

 

4. Забор воздуха и запуск:

При запуске воздушный клапан открывается примерно на 1/2–3/4 оборота. После запуска насоса откройте воздушный клапан, чтобы увеличить поток воздуха и достичь требуемой скорости потока.

 

5. Выхлоп:

Если диафрагма сломана, жидкость или воздух попадут в воздушное отверстие насоса и будут выброшены в атмосферу. При извлечении опасных или токсичных веществ трубы необходимо отводить в подходящее место для безопасной обработки. Если насос погружен в жидкость, воздух должен быть удален с поверхности жидкости, а выхлопная труба не может быть меньше 1 дюйма (2,45 см). Уменьшение диаметра воздушной трубы ограничит поток воздуха и уменьшит использование. производительность насоса. Когда уровень жидкости высокий. При использовании насоса выпускное отверстие должно располагаться выше, чтобы предотвратить сифонирование. При определенных температурах и влажности выбрасываемый воздух может замерзнуть. Использование воздушной сушки может устранить большинство из этих проблем. проблемы.

 

6. После использования:

Если он используется для транспортировки легко затвердевающей жидкости, во избежание повреждения насоса насос необходимо тщательно очищать после каждого использования. (Продукт, оставшийся в насосе после использования, высох или прилип к насосу, вызывая проблемы с диафрагмой и клапанами перед следующим запуском). При отрицательных температурах насос необходимо опорожнять после любого использования.

 

Устранение неисправностей пневматических мембранных насосов

 

1.  Перед разборкой пневматического мембранного насоса пометьте левую и правую воздушные камеры и камеры для жидкости соответственно, чтобы облегчить последующую сборку.

 

2.  С помощью гаечного ключа ослабьте небольшой хомут, соединяющий выпускную трубку и камеру для жидкости. Шарик и седло клапана можно увидеть после снятия выпускной трубы. Затем выньте шар и седло и проверьте другие запасные части насоса на наличие износа, химической коррозии, трещин или нет.

 

3. С помощью гаечного ключа отделите камеру для жидкости от промежуточного корпуса насоса. Диафрагму и шину диафрагмы можно увидеть после удаления жидкостной камеры.

 

4. С помощью инструментов или гаечных ключей зафиксируйте левый и правый края внешней фанеры диафрагмы, чтобы отделить диафрагменное устройство от промежуточного корпуса. Затем ослабьте узел диафрагмы, повернув его по часовой стрелке. Сняв внешнюю прижимную пластину диафрагмы, выньте вал из промежуточного корпуса.

 

5.  С помощью зажимов отделите вал от мембранного устройства и проверьте, нет ли на валу, шине и диафрагме повреждений и коррозии.

 

6. Установите с шага 5 по шаг 1.

 

                 

 

Пожалуйста, сообщите нам ваши требования и жидкость. У нас есть профессиональная команда, которая предоставит комплексное решение, которое поможет вам найти правильное решение от начала до конца.